Mortarul uscat sub formă de pulbere se referă la un material granular sau pulverulent format prin amestecarea fizică a agregatelor, a materialelor anorganice de ciment și a aditivilor care au fost uscate și cernute într-o anumită proporție.Care sunt aditivii utilizați în mod obișnuit pentru mortarul cu pulbere uscată?Mortarul de pulbere uscată utilizează în general ciment Portland ca material cimentant, iar cantitatea de material de ciment reprezintă în general 20% până la 40% din mortarul de pulbere uscată;Majoritatea agregatelor fine sunt nisip de cuarț și necesită o cantitate mare de pre-tratare, cum ar fi uscarea și cernuirea, pentru a se asigura că dimensiunea și calitatea particulelor îndeplinesc cerințele formulei;Uneori se adaugă ca adaosuri cenușă zburătoare, pulbere de zgură etc.;Aditivii sunt în general folosiți în cantități mici, variind de la 1% la 3%, dar au un efect semnificativ.Ele sunt adesea selectate în funcție de cerințele formulei produsului pentru a îmbunătăți lucrabilitatea, stratificarea, rezistența, contracția și rezistența la îngheț a mortarului.
Care sunt tipurile frecvent utilizate de aditivi pentru mortar cu pulbere uscată?
Pudră de latex redispersabilă
Pulberea de latex redispersabilă poate îmbunătăți următoarele proprietăți în mortarul de pulbere uscată:
① Retenția de apă și lucrabilitatea mortarului proaspăt amestecat;
② Performanța de lipire a diferitelor straturi de bază;
③ Flexibilitatea și performanța de deformare a mortarului;
④ Rezistența la încovoiere și coeziune;
⑤ Rezistență la uzură;
⑥ Reziliență;
⑦ Compactitate (impermeabilitate).
Aplicarea depudră de latex redispersabilăîn mortar de tencuială în strat subțire, liant de țiglă ceramică, sistem de izolare a pereților exteriori și materiale de pardoseală autonivelante a dat rezultate bune
Agent de reținere a apei și de îngroșare
Agenții de îngroșare care rețin apă includ în principaleteri de celuloză, eteri de amidon, etc. Eterul de celuloză utilizat în mortarul de pulbere uscată este în principal eterul de metil hidroxietil celuloză (MHEC) și hidroxipropil metil celuloză eter (HPMC).
Agent de reducere a apei
Funcția de bază a agenților de reducere a apei este de a reduce necesarul de apă al mortarului, îmbunătățindu-i astfel rezistența la compresiune.Principalii agenți de reducere a apei utilizați în mortarul cu pulbere uscată includ cazeina, agentul de reducere a apei pe bază de naftalină, condensatul de melamină formaldehidă și acidul policarboxilic.Cazeina este un superplastifiant excelent, în special pentru mortarul în strat subțire, dar datorită naturii sale naturale, calitatea și prețul acestuia fluctuează adesea.Agenți reducători ai apei din seria naftalenă utilizați în mod obișnuit Condens de formaldehidă a acidului β-naftalensulfonic.
Coagulant
Există două tipuri de coagulanți: accelerator și retarder.Agenții de accelerare sunt utilizați pentru a accelera întărirea și întărirea mortarului, iar formiatul de calciu și carbonatul de litiu sunt utilizați pe scară largă.Aluminatul și silicatul de sodiu pot fi, de asemenea, utilizați ca agenți de accelerare.Întârzietorul este folosit pentru a încetini priza și întărirea mortarului, iar acidul tartric, acidul citric și sărurile sale, precum și gluconat au fost utilizate cu succes.
Agent impermeabil
Agenții de impermeabilizare includ în principal compuși polimerici, cum ar fi clorura de fier, compuși organici de silan, săruri de acizi grași, fibre de polipropilenă și cauciuc stiren-butadienă.Agentul de hidroizolație cu clorură de fier are un efect de impermeabilizare bun, dar este predispus la coroziune a barelor de oțel și a pieselor încorporate în metal.Sărurile de calciu insolubile generate de reacția sărurilor de acizi grași cu ionii de calciu în faza de ciment se depun pe pereții capilarelor, jucând un rol în blocarea porilor și făcând ca acești pereți ai tubului capilar să devină suprafețe hidrofobe, jucând astfel un rol impermeabil.Costul unitar al acestor produse este relativ scăzut, dar este nevoie de mult timp pentru a amesteca uniform mortarul cu apă.
fibră
Fibrele utilizate pentru mortarul cu pulbere uscată includ fibră de sticlă rezistentă la alcali, fibre de polietilenă (fibră de polipropilenă), fibre de alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul înalt (fibră de alcool polivinilic),fibra de lemn, etc. Cele mai frecvent utilizate sunt fibrele de alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul înalt și fibrele de polipropilenă.Fibrele cu alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul înalt au performanțe mai bune și prețuri mai mici decât fibrele de polipropilenă importate.Fibrele sunt distribuite neregulat și uniform în matricea de ciment și se leagă strâns cu cimentul pentru a preveni formarea și dezvoltarea microfisurilor, făcând matricea mortarului densă și, astfel, având performanță impermeabilă și rezistență excelentă la impact și fisurare.Lungimea este de 3-19 mm.
Antispumant
În prezent, antispumante pulbere utilizate în mortarul pulbere uscată sunt în principal polioli și polisiloxani.Aplicarea antispumante nu numai că poate ajusta conținutul de bule, ci și poate reduce contracția.În aplicațiile practice, pentru a îmbunătăți performanța cuprinzătoare, mai mulți aditivi trebuie să fie utilizați simultan.În acest moment, este necesar să se acorde atenție influenței reciproce dintre diferiți aditivi.În plus, este necesar să se acorde atenție cantității de aditivi adăugate.Prea puține pentru a reflecta efectul aditivilor;Prea mult, pot exista efecte secundare.
Ora postării: 29-aug-2023