Mortarul pulbere uscată se referă la un material granular sau pulverulent format prin amestecarea fizică a agregatelor, materialelor cimentoase anorganice și a aditivilor care au fost uscați și cernuți într-o anumită proporție. Care sunt aditivii utilizați în mod obișnuit pentru mortarul pulbere uscată? Mortarul pulbere uscată folosește în general ciment Portland ca material cimentos, iar cantitatea de material cimentos reprezintă în general 20% până la 40% din mortarul pulbere uscată; Majoritatea agregatelor fine sunt nisip cuarțos și necesită o cantitate mare de pretratare, cum ar fi uscarea și cernerea, pentru a se asigura că dimensiunea și calitatea particulelor lor îndeplinesc cerințele formulei; Uneori se adaugă și cenușă zburătoare, pulbere de zgură etc. ca aditivi; Aditivii sunt utilizați în general în cantități mici, variind de la 1% la 3%, dar au un efect semnificativ. Aceștia sunt adesea selectați în funcție de cerințele formulei produsului pentru a îmbunătăți lucrabilitatea, stratificarea, rezistența, contracția și rezistența la îngheț a mortarului.
Care sunt tipurile de aditivi pentru mortar cu pulbere uscată utilizate în mod obișnuit?
Pudră de latex redispersabilă
Pulberea de latex redispersabilă poate îmbunătăți următoarele proprietăți ale mortarului cu pulbere uscată:
① Retenția de apă și lucrabilitatea mortarului proaspăt amestecat;
② Performanța de lipire a diferitelor straturi de bază;
③ Flexibilitatea și performanța la deformare a mortarului;
④ Rezistență la încovoiere și coeziune;
⑤ Rezistență la uzură;
⑥ Reziliență;
⑦ Compactitate (impermeabilitate).
Aplicareapudră de latex redispersabilăîn mortarul de tencuială în strat subțire, liantul pentru plăci ceramice, sistemul de izolație exterioară a pereților și materialele autonivelante pentru pardoseli a arătat rezultate bune
Agent de reținere a apei și de îngroșare
Îngroșătorii care rețin apa includ în principaleteri de celuloză, eteri de amidon etc. Eterul de celuloză utilizat în mortarul cu pulbere uscată este în principal eterul de metilhidroxietilceluloză (MHEC) și eter de hidroxipropil metilceluloză (HPMC).
Agent reducător de apă
Funcția de bază a agenților reducători de apă este de a reduce necesarul de apă al mortarului, îmbunătățind astfel rezistența la compresiune. Principalii agenți reducători de apă utilizați în mortarul cu pulbere uscată includ cazeina, agentul reducător de apă pe bază de naftalină, condensatul de melamină-formaldehidă și acidul policarboxilic. Cazeina este un superplastifiant excelent, în special pentru mortarul în strat subțire, dar datorită naturii sale naturale, calitatea și prețul său fluctuează adesea. Agenții reducători de apă din seria naftalinei utilizați în mod obișnuit sunt condensatul de formaldehidă al acidului β-naftalensulfonic.
Coagulant
Există două tipuri de coagulanți: acceleratori și retardatori. Agenții acceleratori sunt utilizați pentru a accelera priza și întărirea mortarului, iar formiatul de calciu și carbonatul de litiu sunt utilizate pe scară largă. Aluminatul și silicatul de sodiu pot fi, de asemenea, utilizați ca agenți acceleratori. Retardatorul este utilizat pentru a încetini priza și întărirea mortarului, iar acidul tartric, acidul citric și sărurile sale, precum și gluconatul au fost utilizați cu succes.
Agent impermeabilizant
Agenții de impermeabilizare includ în principal compuși polimerici precum clorura de fier, compuși organici silanici, săruri de acizi grași, fibre de polipropilenă și cauciuc stiren-butadienic. Agentul de impermeabilizare pe bază de clorură de fier are un efect de impermeabilizare bun, dar este predispus la coroziunea barelor de oțel și a pieselor metalice încorporate. Sărurile de calciu insolubile generate prin reacția sărurilor de acizi grași cu ionii de calciu din faza de ciment se depun pe pereții capilarelor, jucând un rol în blocarea porilor și transformând pereții acestor tuburi capilare în suprafețe hidrofobe, jucând astfel un rol impermeabil. Costul unitar al acestor produse este relativ scăzut, dar este nevoie de mult timp pentru a amesteca uniform mortarul cu apa.
fibră
Fibrele utilizate pentru mortarul cu pulbere uscată includ fibra de sticlă rezistentă la alcali, fibra de polietilenă (fibră de polipropilenă), fibra de alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul ridicat (fibră de alcool polivinilic),fibră de lemn, etc. Cele mai utilizate sunt fibrele de alcool polivinilic cu rezistență și modul de elasticitate ridicate și fibrele de polipropilenă. Fibrele de alcool polivinilic cu rezistență și modul de elasticitate ridicate au performanțe mai bune și un preț mai mic decât fibrele de polipropilenă importate. Fibrele sunt distribuite neregulat și uniform în matricea de ciment și se leagă strâns de ciment pentru a preveni formarea și dezvoltarea microfisurilor, făcând matricea mortarului densă și, prin urmare, având performanțe de impermeabilitate și o rezistență excelentă la impact și fisuri. Lungimea este de 3-19 mm.
Antispumant
În prezent, antispumanții pulberi utilizați în mortarele uscate cu pulbere sunt în principal polioli și polisiloxani. Aplicarea antispumanților nu numai că poate ajusta conținutul de bule, dar poate reduce și contracția. În aplicațiile practice, pentru a îmbunătăți performanța completă, trebuie utilizați simultan mai mulți aditivi. În acest moment, este necesar să se acorde atenție influenței reciproce dintre diverși aditivi. În plus, este necesar să se acorde atenție și cantității de aditivi adăugați. Dacă sunt prea puțini pentru a reflecta efectul aditivilor, dacă sunt prea mulți, pot exista efecte secundare.
Data publicării: 29 august 2023