Mortarul izolant cu particule de EPS este un material izolant ușor, realizat prin amestecarea lianților anorganici, lianților organici, aditivilor, aditivilor și agregatelor ușoare într-o anumită proporție. Printre mortarele izolante cu particule de EPS studiate și aplicate în prezent, pulberea de latex redispersabilă are un impact mai mare asupra performanței mortarului, reprezintă o proporție mare din cost și a fost întotdeauna în centrul atenției. Performanța de aderență a sistemului de izolație a pereților exteriori cu mortar izolant cu particule de EPS provine în principal de la liantul polimeric, care este compus în mare parte din copolimeri de acetat de vinil/etilenă. Uscarea prin pulverizare a acestui tip de emulsie polimerică poate produce pulbere de latex redispersabilă. Pulberea de latex redispersabilă a devenit o tendință de dezvoltare în construcții datorită preparării sale precise, transportului convenabil și depozitării ușoare. Performanța mortarului izolant cu particule de EPS depinde în mare măsură de tipul și cantitatea de polimer utilizat. Pulberea de etilen-acetat de vinil (EVA) cu conținut ridicat de etilenă și valoare Tg (temperatura de tranziție vitroasă) scăzută are performanțe excelente în ceea ce privește rezistența la impact, rezistența la aderență și rezistența la apă.
Pulberea polimerică redispersabilă este albă, are o fluiditate bună, are o dimensiune uniformă a particulelor după redispersare și o bună dispersabilitate. După amestecarea cu apă, particulele de pulbere de latex pot reveni la starea lor inițială de emulsie și își pot menține caracteristicile și funcțiile de liant organic. Rolul pulberii polimerice redispersabile în mortarul de izolație termică este controlat de două procese: hidratarea cimentului și formarea peliculei de pulbere polimerică. Procesul de formare a sistemului compozit, hidratarea cimentului și formarea peliculei de pulbere polimerică, se realizează prin următorii patru pași:
(1) Când pulberea de latex este amestecată cu mortar de ciment, particulele fine de polimer dispersate sunt dispersate uniform în suspensie.
(2) În pasta de polimer/ciment se formează treptat gel de ciment prin hidratarea cimentului, faza lichidă este saturată cu hidroxid de calciu format în timpul procesului de hidratare, iar particulele de polimer se depun pe o parte a suprafeței amestecului de gel de ciment/particule de ciment nehidratate.
(3) Pe măsură ce structura gelului de ciment se dezvoltă, apa este consumată, iar particulele de polimer sunt treptat închise în capilare. Pe măsură ce cimentul se hidratează în continuare, apa din capilare scade, iar particulele de polimer se adună la suprafața amestecului de gel de ciment/particule de ciment nehidratate și se agregă ușor, formând un strat continuu și compact. În acest moment, porii mari sunt umpluți cu particule de polimer lipicioase sau autoadezive.
(4) Sub acțiunea hidratării cimentului, a absorbției bazei și a evaporării la suprafață, conținutul de umiditate este redus în continuare, iar particulele de polimer se aglomerează strâns pe hidratul de ciment într-o peliculă continuă, legând produsele de hidratare împreună pentru a forma o structură de rețea completă, iar faza polimerică este intercalata în pasta de hidratare a cimentului.
Hidratarea cimentului și compoziția peliculogenă din pulbere de latex formează un nou sistem compozit, iar efectul lor combinat îmbunătățește și amplifică performanța mortarului de izolație termică.
Efectul adaosului de pulbere polimerică asupra rezistenței mortarului de izolație termică
Membrana polimerică de tip plasă, extrem de flexibilă și elastică, formată din pulbere de latex, îmbunătățește semnificativ performanța mortarului termoizolant, în special rezistența la tracțiune fiind considerabil îmbunătățită. Atunci când se aplică o forță externă, apariția microfisurilor va fi compensată sau încetinită datorită îmbunătățirii coeziunii generale a mortarului și a elasticității polimerului.
Rezistența la tracțiune a mortarului termoizolant crește odată cu creșterea conținutului de pulbere de polimer; rezistența la încovoiere și la compresiune scad într-o anumită măsură odată cu creșterea conținutului de pulbere de latex, dar pot totuși îndeplini cerințele de decorare exterioară a pereților. Flexiunea la compresiune este relativ mică, ceea ce reflectă faptul că mortarul termoizolant are o flexibilitate bună și performanțe la deformare.
Principalele motive pentru care pulberea polimerică îmbunătățește rezistența la tracțiune sunt: în timpul procesului de coagulare și întărire a mortarului, polimerul va gelifica și va forma o peliculă în zona de tranziție dintre particulele de EPS și pasta de ciment, făcând interfața dintre cele două mai densă și mai puternică; o parte din polimer este dispersată în pasta de ciment și condensată într-o peliculă pe suprafața gelului de hidrat de ciment pentru a forma o rețea polimerică. Această rețea polimerică cu modul de elasticitate scăzut îmbunătățește rezistența cimentului întărit; anumite grupări polare din moleculele polimerice pot reacționa, de asemenea, chimic cu produsele de hidratare a cimentului pentru a forma efecte speciale de punte, îmbunătățind astfel structura fizică a produselor de hidratare a cimentului și atenuând stresul intern, reducând astfel generarea de microfisuri în pasta de ciment.
Efectul dozajului de pulbere de polimer redispersabil asupra performanței de lucru a mortarului de izolație termică EPS
Odată cu creșterea dozajului de pulbere de latex, coeziunea și retenția de apă sunt îmbunătățite semnificativ, iar performanța de lucru este optimizată. Când doza ajunge la 2,5%, poate satisface pe deplin nevoile construcției. Dacă doza este prea mare, vâscozitatea mortarului termoizolant EPS este prea mare, iar fluiditatea este scăzută, ceea ce nu este propice construcției, iar costul mortarului crește.
Motivul pentru care pulberea polimerică optimizează performanța mortarului este că pulberea polimerică este un polimer cu greutate moleculară mare, cu grupări polare. Când pulberea polimerică este amestecată cu particule de EPS, segmentele nepolare din lanțul principal al pulberii polimerice vor interacționa cu particulele de EPS. Adsorbția fizică are loc pe suprafața nepolară a EPS. Grupările polare din polimer sunt orientate spre exterior pe suprafața particulelor de EPS, făcând ca particulele de EPS să se schimbe din hidrofobe în hidrofile. Datorită efectului de modificare al pulberii de latex pe suprafața particulelor de EPS, se rezolvă problema expunerii ușoare a particulelor de EPS la apă. Problema plutirii și a stratificării mari de mortar. Când se adaugă și se amestecă cimentul în acest moment, grupările polare adsorbite pe suprafața particulelor de EPS interacționează cu cimentul și sunt strâns combinate, îmbunătățind astfel semnificativ lucrabilitatea mortarului izolator EPS. Acest lucru se reflectă în faptul că particulele de EPS sunt ușor umectate de suspensia de ciment, iar forța de legătură dintre cele două este mult îmbunătățită.
Pulberea polimerică redispersabilă este o componentă indispensabilă a suspensiei izolatoare cu particule de EPS de înaltă performanță. Mecanismul său de acțiune constă în principal în faptul că particulele de polimer din sistem se agregă într-o peliculă continuă, lipind produsele de hidratare a cimentului împreună pentru a forma o structură de rețea completă și combinându-se ferm cu particulele de EPS. Sistemul compozit de pulbere polimerică redispersabilă și alți lianți are un efect elastic moale bun, care îmbunătățește considerabil rezistența la tracțiune a lipirii și performanța de construcție a mortarului izolator cu particule de EPS.
Data publicării: 30 decembrie 2024