Eterul de celuloză are un anumit efect de întârziere asupra mortarului. Odată cu creșterea dozei de eter de celuloză, timpul de priză al mortarului se prelungește. Efectul de întârziere al eterului de celuloză asupra pastei de ciment depinde în principal de gradul de substituție al grupării alchil, dar are puțin de-a face cu greutatea sa moleculară.
Cu cât gradul de substituție alchil este mai mic, cu atât conținutul de hidroxil este mai mare și efectul de întârziere este mai evident. Și cu cât doza de eter de celuloză este mai mare, cu atât efectul de întârziere al stratului de film complex asupra hidratării timpurii a cimentului este mai evident, astfel încât efectul de întârziere este, de asemenea, mai evident.
Rezistența este unul dintre indicii importanți de evaluare a efectului de întărire al materialelor cimentoase pe bază de ciment asupra amestecului. Atunci când doza de eter de celuloză crește, rezistența la compresiune și rezistența la încovoiere a mortarului vor scădea. Rezistența la tracțiune a mortarului de ciment amestecat cu eter de celuloză este îmbunătățită; Rezistența la încovoiere și compresiune a mortarului de ciment este redusă, iar cu cât doza este mai mare, cu atât rezistența este mai mică;
După amestecarea eterului de hidroxipropil metilceluloză, odată cu creșterea dozajului, rezistența la încovoiere a mortarului de ciment crește mai întâi și apoi scade, iar rezistența la compresiune scade treptat. Dozajul optim trebuie controlat la 0,1%.
Eterul de celuloză are o influență semnificativă asupra performanței de aderență a mortarului. Eterul de celuloză formează o peliculă polimerică cu efect de etanșare între particulele de hidratare a cimentului în sistemul în fază lichidă, ceea ce promovează o acumulare mai mare de apă în pelicula polimerică în afara particulelor de ciment, ceea ce contribuie la hidratarea completă a cimentului, îmbunătățind astfel rezistența de aderență a pastei după întărire.
În același timp, o cantitate adecvată de eter de celuloză îmbunătățește plasticitatea și flexibilitatea mortarului, reduce rigiditatea zonei de tranziție dintre mortar și interfața substratului și reduce capacitatea de alunecare dintre interfețe. Într-o anumită măsură, efectul de lipire dintre mortar și substrat este îmbunătățit.
În plus, datorită prezenței eterului de celuloză în pasta de ciment, se formează o zonă de tranziție la interfață specială și un strat de interfață între particulele de mortar și produsul de hidratare. Acest strat de interfață face ca zona de tranziție la interfață să fie mai flexibilă și mai puțin rigidă. Astfel, mortarul are o rezistență mare la aderență.
Data publicării: 02 iunie 2023