Surfactantul anionic conținut înconstrucțieAditivii pot face ca particulele de ciment să se disperseze reciproc, astfel încât apa liberă încapsulată de agregatul de ciment să fie eliberată, iar agregatul de ciment aglomerat să fie complet difuzat și hidratat pentru a obține o structură densă și a crește rezistența mortarului, a îmbunătăți impermeabilitatea, rezistența la fisuri și durabilitatea.
Mortarul amestecat cu aditivi are o lucrabilitate bună, o rată mare de retenție a apei, o aderență puternică, este netoxic, inofensiv, sigur și ecologic. Este potrivit pentru producerea de mortar obișnuit pentru zidărie, tencuieli, mortar măcinat și impermeabil în fabrici de mortar gata preparat și este utilizat în construcția de cărămizi de beton argilos, cărămizi ceramice, cărămizi cu goluri, blocuri de beton și cărămizi necombustibile în diverse clădiri industriale și civile. În construcția de tencuieli interioare și exterioare pentru pereți, tencuieli simple de beton pentru pereți, nivelarea solului, nivelarea acoperișurilor, mortar impermeabil etc.
1. Eter de celuloză
În mortar gata preparat,eter de celulozăeste un aditiv principal care se adaugă la un nivel foarte scăzut, dar poate îmbunătăți semnificativ proprietățile mortarului umed și poate afecta proprietățile de construcție ale mortarului. Selecția rezonabilă a eterilor de celuloză de diferite varietăți, vâscozități diferite, dimensiuni ale particulelor diferite, grade de vâscozitate diferite și cantități adăugate va avea un impact pozitiv asupra îmbunătățirii performanței mortarului.mortar uscat.
În producția de materiale de construcție, în special mortar uscat, eterul de celuloză joacă un rol de neînlocuit, în special în producția de mortar special (mortar modificat), fiind o parte indispensabilă și importantă. Eterul de celuloză joacă rolul de reținere a apei, îngroșare, întârziere a puterii de hidratare a cimentului și îmbunătățire a performanței în construcție. Capacitatea bună de reținere a apei face ca hidratarea cimentului să fie mai completă, ceea ce poate îmbunătăți vâscozitatea umedă a mortarului umed, îmbunătăți rezistența de aderență a mortarului și poate ajusta timpul de operare. Adăugarea de eteri de celuloză la mortarele pulverizate mecanic poate îmbunătăți proprietățile de pulverizare sau pompare ale mortarului, precum și rezistența structurală. Prin urmare, eterul de celuloză este utilizat pe scară largă ca un aditiv important în mortarul gata preparat.
2. Pulbere polimerică redispersabilă
Pudră de latex redispersabilăeste o rășină termoplastică sub formă de pulbere obținută prin uscare prin pulverizare și prelucrare ulterioară aemulsie polimericăSe utilizează în principal în construcții, în special mortar pulbere uscată pentru a creștecoeziune, coeziune și flexibilitate.
Rolul pulberii de latex redispersabile în mortar: după dispersareapulbere polimerică redispersabilă, formează o peliculă și acționează ca un al doilea adeziv pentru a spori aderența; coloidul protector este absorbit de sistemul de mortar și nu va fi distrus de apă după formarea peliculei sau a doua dispersie; rășina polimerică peliculogenă este distribuită în întregul sistem de mortar ca material de armare, crescând astfel coeziunea mortarului.
În mortarul umed, pulberea de polimer dispersabil poate îmbunătăți performanța constructivă, poate îmbunătăți performanța de curgere, poate crește tixotropia și rezistența la lăsare, poate îmbunătăți coeziunea, poate prelungi timpul de deschidere și poate spori retenția de apă. După întărirea mortarului, acesta poate îmbunătăți rezistența la tracțiune. Rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere sporită, modulul de elasticitate scăzut, deformabilitatea crescută, densitatea materialului crescută, rezistența la uzură crescută, rezistența de coeziune crescută, adâncimea de carbonizare scăzută, absorbția de apă din material redusă, materialul putând fi extrem de hidrofob și așa mai departe.
Agentul de antrenare a aerului, cunoscut și sub denumirea de agent de aerare, se referă la introducerea unui număr mare de bule de aer minuscule, distribuite uniform în procesul de amestecare a mortarului, ceea ce poate reduce tensiunea superficială a apei din mortar, rezultând o mai bună dispersabilitate și reducerea amestecului de mortar. Aditivi pentru sângerare și segregare. În plus, introducerea de bule de aer fine și stabile îmbunătățește, de asemenea, lucrabilitatea. Cantitatea de aer introdusă depinde de tipul de mortar și de echipamentul de amestecare utilizat.
Deși cantitatea de agent antrenor de aer este foarte mică, agentul antrenor de aer are o influență mare asupra performanței mortarului gata preparat. Acesta poate îmbunătăți eficient lucrabilitatea mortarului gata preparat, poate îmbunătăți impermeabilitatea și rezistența la îngheț a mortarului și poate reduce densitatea mortarului. , economisește materiale și crește suprafața de construcție, dar adăugarea de agent antrenor de aer va reduce rezistența mortarului, în special a mortarului rezistent la presiune. Prin urmare, cantitatea de agent antrenor de aer trebuie controlată strict, iar conținutul de aer al mortarului, performanța construcției și rezistența relativă trebuie să determine cantitatea optimă de adaos.
4. Agent de rezistență timpurie
Agentul de rezistență timpurie este un aditiv care poate accelera dezvoltarea rezistenței timpurii a mortarului. Majoritatea sunt electroliți anorganici, iar câțiva sunt compuși organici.
Agentul de rezistență inițială pentru mortarul gata preparat trebuie să fie sub formă de pulbere și uscat. Formiat de calciu este cel mai utilizat în mortarul gata preparat. Formiat de calciu poate îmbunătăți rezistența inițială a mortarului și poate accelera hidratarea silicatului tricalcic, având un anumit efect de reducere a apei, iar proprietățile fizice ale formiatului de calciu sunt stabile la temperatura camerei. Nu se aglomerează ușor și este mai potrivit pentru aplicarea în mortarul uscat sub formă de pulbere.
5. Agent reducător de apă
Agent reducător de apăse referă la un aditiv care poate reduce cantitatea de apă de amestecare în condițiile în care consistența mortarului este practic aceeași.Superplastifianțisunt în general surfactanți, care pot fi împărțiți în: superplastifianți obișnuiți, superplastifianți, superplastifianți cu rezistență timpurie, superplastifianți întârzietori, superplastifianți întârzietori și superplastifianți în funcție de funcțiile lor.
Agentul reducător de apă utilizat pentru mortarul gata preparat trebuie să fie sub formă de pulbere și uscat. Un astfel de agent reducător de apă poate fi dispersat uniform în mortarul uscat sub formă de pulbere fără a reduce durata de valabilitate a mortarului gata preparat. În prezent, aplicarea agentului reducător de apă în mortarul gata preparat se face în general în mortare autonivelante pentru ciment, mortare autonivelante pentru gips, mortare de șlefuit discontinuu, mortare impermeabile, chit etc. Alegerea agentului reducător de apă depinde de diferitele materii prime și de diferitele proprietăți ale mortarului, opțional.
Aditivii pentru mortar gata preparat includ și retardanți, acceleratori,fibre, lubrifianți tixotropi, agenți antispumanți etc., care se adaugă în funcție de diferitele tipuri de mortare. Acești aditivi sunt utilizați în mortarele gata preparate pentru a îmbunătăți performanța, similar cu condimentarea alimentelor gătite. Se adaugă în preparate pentru a le lumina culoarea, a spori gustul și a bloca valorile nutriționale, astfel încât diferite tipuri demortare gata preparatepoate juca un rol mai bun. O armă magică pentru o utilizare mai bună în proiectele de mortar uscat mixt.
Data publicării: 11 august 2023