În mortarul gata amestecat, doar puțin eter de celuloză poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului umed. Se poate observa că eterul de celuloză este principalul aditiv care afectează performanța de lucru a mortarului.
Alegerea diferitelor tipuri de eteri de celuloză cu diferite vâscozități, diferite dimensiuni ale particulelor, diferite grade de vâscozitate și cantități adăugate va avea, de asemenea, efecte diferite asupra îmbunătățirii performanței mortarului uscat. În prezent, multe mortare pentru zidărie și tencuieli au performanțe slabe de reținere a apei. Apa și suspensia se vor separa după câteva minute de ședere. Prin urmare, este foarte important să adăugați eter de celuloză în mortarul de ciment.
Să aruncăm o privire mai atentă asupra rolului eterului de celuloză în mortarul de ciment!
1. Eter de celuloză--Retenție de apă
Retenția apei este o performanță importantă a eterului de metil celuloză și este, de asemenea, o performanță căreia îi acordă atenție mulți producători autohtoni de mortar uscat, în special cei din regiunile sudice cu temperaturi ridicate. În producerea materialelor de construcție, în special a mortarului de pulbere uscată, eterul de celuloză joacă un rol de neînlocuit, în special în producția de mortar special (mortar modificat), este o componentă indispensabilă și importantă.
Vâscozitatea, dozajul, temperatura ambiantă și structura moleculară a eterului de celuloză au o mare influență asupra performanței sale de reținere a apei. În aceleași condiții, cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât reținerea apei este mai bună; Cu cât doza este mai mare, cu atât este mai bună retenția de apă. De obicei, o doză mică de eter de celuloză poate îmbunătăți considerabil retenția de apă a mortarului. Când doza ajunge la un anumit, când gradul de retenție a apei crește, tendința ratei de retenție a apei încetinește; Când temperatura ambientală crește, retenția de apă a eterului de celuloză scade de obicei. Dar unii eteri de celuloză modificați au și o reținere mai bună a apei în condiții de temperatură ridicată; Eterul de celuloză cu grade mai mici de substituție are o performanță mai bună de reținere a apei.
Gruparea hidroxil de pe molecula de eter de celuloză și atomul de oxigen de pe legătura eterică se vor asocia cu molecula de apă pentru a forma o legătură de hidrogen, transformând apa liberă în apă legată, jucând astfel un rol bun în retenția apei;Themolecula de apă și lanțul molecular de eter de celuloză Interdifuziunea permite moleculelor de apă să intre în interiorul lanțului macromolecular de eter de celuloză și este supusă unor forțe puternice de legare, formând astfel apă liberă, apă încurcată și îmbunătățind retenția apei a suspensiei de ciment; Eterul de celuloză îmbunătățește proprietățile reologice ale suspensiei de ciment proaspăt, structura rețelei poroase și presiunea osmotică sau proprietățile de formare a peliculei ale eterului de celuloză împiedică difuzia apei.
2. Eteri de celuloză - Îngroșare și Tixotropie
Eterul de celuloză conferă mortarului umed o vâscozitate excelentă, care poate crește semnificativ capacitatea de aderență între mortarul umed și stratul de bază și poate îmbunătăți performanța anti-sac a mortarului. Este utilizat pe scară largă în mortar de tencuială, mortar de lipire de cărămidă și sistem de izolare a pereților exteriori. Efectul de îngroșare al eterului de celuloză poate crește, de asemenea, capacitatea anti-dispersie și omogenitatea materialelor proaspăt amestecate, prevenind delaminarea și segregarea materialului. Poate fi folosit în beton fibros, beton subacvatic și beton autocompactant.
Efectul de îngroșare al eterului de celuloză asupra materialelor pe bază de ciment provine din viscozitatea soluției de eter de celuloză. În aceleași condiții, cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât vascozitatea materialului pe bază de ciment modificat este mai bună, dar dacă vâscozitatea este prea mare, va afecta fluiditatea și operabilitatea materialului (cum ar fi lipirea unui cuțit de tencuială). ). Mortarul autonivelant și betonul autocompactant, care necesită fluiditate ridicată, necesită vâscozitate scăzută a eterului de celuloză. În plus, efectul de îngroșare al eterului de celuloză va crește necesarul de apă al materialelor pe bază de ciment și va crește randamentul mortarului.
Soluția apoasă de eter de celuloză de înaltă vâscozitate are tixotropie ridicată, care este, de asemenea, o caracteristică majoră a eterului de celuloză. Soluțiile apoase de metil celuloză au de obicei o fluiditate pseudoplastică și non-tixotropă sub temperatura gelului, dar prezintă proprietăți de curgere newtoniene la viteze de forfecare scăzute. Pseudoplasticitatea crește odată cu greutatea moleculară sau concentrația eterului de celuloză, indiferent de tipul de substituent și de gradul de substituție. Prin urmare, eterii de celuloză de același grad de vâscozitate, indiferent dacă este vorba de HPMC sau HEMC, vor prezenta întotdeauna aceleași proprietăți reologice atâta timp cât concentrația și temperatura sunt menținute constante. Gelurile structurale se formează atunci când temperatura este ridicată și apar fluxuri foarte tixotrope.
Eteri de celuloză cu concentrație mare și vâscozitate scăzută prezintă tixotropie chiar și sub temperatura gelului. Această proprietate este de mare beneficiu pentru ajustarea nivelării și a căderii în construcția mortarului de construcție. Trebuie explicat aici că, cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât este mai bună retenția de apă, dar cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât greutatea moleculară relativă a eterului de celuloză este mai mare și scăderea corespunzătoare a solubilității acestuia, ceea ce are un impact negativ. asupra concentrației mortarului și a performanței construcției.
3. Eter de celuloză - Efect de antrenare a aerului
Eterul de celuloză are un efect evident de antrenare a aerului asupra materialelor proaspete pe bază de ciment. Eterul de celuloză are atât grupări hidrofile (grupări hidroxil, grupări eterice), cât și grupări hidrofobe (grupe metil, inele de glucoză), și este un surfactant cu activitate de suprafață, având astfel un efect de antrenare a aerului. Efectul de antrenare a aerului al eterului de celuloză va produce un efect de „bile”, care poate îmbunătăți performanța de lucru a materialelor proaspăt amestecate, cum ar fi creșterea plasticității și netezimea mortarului în timpul funcționării, ceea ce este favorabil împrăștierii mortarului. ; va crește, de asemenea, producția de mortar, va reduce costul de producție al mortarului; dar va crește porozitatea materialului întărit și va reduce proprietățile sale mecanice, cum ar fi rezistența și modulul elastic.
Ca surfactant, eterul de celuloză are, de asemenea, un efect de umectare sau de lubrifiere asupra particulelor de ciment, ceea ce crește fluiditatea materialelor pe bază de ciment împreună cu efectul său de antrenare a aerului, dar efectul său de îngroșare va reduce fluiditatea. Efectul fluidității este o combinație de efecte de plastificare și de îngroșare. În general, când conținutul de eter de celuloză este foarte scăzut, principala performanță este plastificarea sau reducerea apei; când conținutul este mare, efectul de îngroșare al eterului de celuloză crește rapid, iar efectul său de antrenare a aerului tinde să fie saturat. Deci se manifestă ca un efect de îngroșare sau o creștere a cererii de apă.
4. Eter de celuloză - Retardare
Eterul de celuloză va prelungi timpul de priză a pastei de ciment sau a mortarului și va întârzia cinetica de hidratare a cimentului, ceea ce este benefic pentru a îmbunătăți timpul de operabilitate al materialelor proaspăt amestecate, pentru a îmbunătăți consistența mortarului și a pierderii deformarii betonului în timp, dar poate de asemenea, provoacă întârzierea progresului construcției.
Ora postării: 02-jun-2023