Aditivii pentru mortar cu pulbere uscată sunt substanțe utilizate pentru a îmbunătăți performanța amestecurilor de mortar pe bază de ciment.

Mortarul uscat sub formă de pulbere se referă la un material granular sau pulverulent format prin amestecarea fizică a agregatelor, a materialelor anorganice de ciment și a aditivilor care au fost uscate și cernute într-o anumită proporție. Care sunt aditivii utilizați în mod obișnuit pentru mortarul cu pulbere uscată? Următoarea este o introducere în conținutul principal al aditivilor de mortar cu pulbere uscată aduse de Jianshe Net pentru referință.

Mortarul de pulbere uscată utilizează în general ciment Portland ca material cimentant, iar cantitatea de material de ciment reprezintă în general 20% până la 40% din mortarul de pulbere uscată; Majoritatea agregatelor fine sunt nisip de cuarț și necesită o cantitate mare de pre-tratare, cum ar fi uscarea și cernuirea, pentru a se asigura că dimensiunea și calitatea particulelor îndeplinesc cerințele formulei; Uneori se adaugă ca adaosuri cenușă zburătoare, pulbere de zgură etc.; Aditivii sunt în general folosiți în cantități mici, variind de la 1% la 3%, dar au un efect semnificativ. Ele sunt adesea selectate în funcție de cerințele formulei produsului pentru a îmbunătăți lucrabilitatea, stratificarea, rezistența, contracția și rezistența la îngheț a mortarului.

Care sunt tipurile frecvent utilizate de aditivi pentru mortar cu pulbere uscată?

Pudră de latex redispersabilă

Copolimer EVApoate îmbunătăți următoarele proprietăți în mortarul de pulbere uscată:

① Retenția de apă și lucrabilitatea mortarului proaspăt amestecat;

② Performanța de lipire a diferitelor straturi de bază;

③ Flexibilitatea și performanța de deformare a mortarului;

④ Rezistența la încovoiere și coeziune;

⑤ Rezistență la uzură;

⑥ Reziliență;

⑦ Compactitate (impermeabilitate).

Aplicarea pulberii de latex redispersabilă în mortar de tencuială în strat subțire, liant de plăci ceramice, sistem de izolare a pereților exteriori și materiale de pardoseală autonivelante a dat rezultate bune

Agent de reținere și de îngroșare a apei

Agenții de îngroșare care rețin apă includ în principal eteri de celuloză, eteri de amidon, etc.eter de hidroxipropil metil celuloză(HPMC).

Agent de reducere a apei

Funcția de bază a agenților de reducere a apei este de a reduce necesarul de apă al mortarului, îmbunătățindu-i astfel rezistența la compresiune. Principalii agenți de reducere a apei utilizați în mortarul cu pulbere uscată includ cazeina, agentul de reducere a apei pe bază de naftalină, condensatul de melamină formaldehidă și acidul policarboxilic. Cazeina este un super plastifiant cu performante excelente, in special pentru mortar in strat subtire, dar pentru ca este un produs natural, calitatea si pretul acestuia fluctueaza adesea. Agenți reducători ai apei din seria naftalenă utilizați în mod obișnuit Condens de formaldehidă a acidului β-naftalensulfonic.

Coagulant

Există două tipuri de coagulanți: accelerator și retarder. Acceleratoarele sunt utilizate pentru a accelera priza și întărirea mortarului, formiatul de calciu și carbonatul de litiu sunt utilizați pe scară largă, iar aluminatul și metasilicatul de sodiu pot fi, de asemenea, utilizați ca acceleratori. Retardenii sunt utilizați pentru a încetini priza și întărirea mortarului. Acidul tartric, acidul citric și sărurile sale și acidul gluconic au fost folosite cu succes.

Agent impermeabil

Agentul impermeabil include în principal: clorură de fier (III), compus organic de silan, sare de acizi grași, fibre de polipropilenă, stiren-butadienă și alți compuși macromoleculari. Agentul impermeabil clorură de fier (III) are un efect bun de impermeabilizare, dar este ușor să provoace coroziunea armăturii și a pieselor încorporate în metal. Sărurile de calciu insolubile generate de reacția sărurilor de acizi grași cu ionii de calciu în faza de ciment se depun pe pereții capilarelor, jucând un rol în blocarea porilor și făcând ca acești pereți ai tubului capilar să devină suprafețe hidrofobe, jucând astfel un rol impermeabil. Costul unitar al acestor produse este relativ scăzut, dar este nevoie de mult timp pentru a amesteca uniform mortarul cu apă.

fibră

Fibrele folosite pentru mortarul uscat cu pulbere includ fibra de sticla rezistenta la alcaline, fibra de polietilena (fibra de polipropilena), fibra de alcool polivinilic de inalta rezistenta si modul inalt (fibra de alcool polivinilic), fibra de lemn etc. Cele mai frecvent utilizate sunt cele de inalta rezistenta si fibre de alcool polivinilic cu modul înalt și fibre de polipropilenă. Fibrele cu alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul înalt au performanțe mai bune și prețuri mai mici decât fibrele de polipropilenă importate. Fibrele sunt distribuite neregulat și uniform în matricea de ciment și se leagă strâns cu cimentul pentru a preveni formarea și dezvoltarea microfisurilor, făcând matricea mortarului densă și, astfel, având performanță impermeabilă și rezistență excelentă la impact și fisurare. Lungimea este de 3-19 mm.