Mortarul uscat sub formă de pulbere se referă la un material granular sau pulverulent format prin amestecarea fizică a agregatelor, materialelor cimentoase anorganice și a aditivilor care au fost uscați și cernuți într-o anumită proporție. Care sunt aditivii utilizați în mod obișnuit pentru mortarul uscat sub formă de pulbere? Următoarea este o introducere la conținutul principal al aditivilor pentru mortar uscat sub formă de pulbere, adusă de Jianshe Net ca referință.
Mortarul pulbere uscată folosește în general ciment Portland ca material cimentos, iar cantitatea de material cimentos reprezintă în general 20% până la 40% din mortarul pulbere uscată; Majoritatea agregatelor fine sunt nisip cuarțos și necesită o cantitate mare de pretratare, cum ar fi uscarea și cernerea, pentru a se asigura că dimensiunea și calitatea particulelor lor îndeplinesc cerințele formulei; Uneori se adaugă și cenușă zburătoare, pulbere de zgură etc. ca adaosuri; Aditivii sunt utilizați în general în cantități mici, variind de la 1% la 3%, dar au un efect semnificativ. Aceștia sunt adesea selectați în funcție de cerințele formulei produsului pentru a îmbunătăți lucrabilitatea, stratificarea, rezistența, contracția și rezistența la îngheț a mortarului.
Care sunt tipurile de aditivi pentru mortar cu pulbere uscată utilizate în mod obișnuit?
Copolimer EVApoate îmbunătăți următoarele proprietăți ale mortarului cu pulbere uscată:
① Retenția de apă și lucrabilitatea mortarului proaspăt amestecat;
② Performanța de lipire a diferitelor straturi de bază;
③ Flexibilitatea și performanța la deformare a mortarului;
④ Rezistență la încovoiere și coeziune;
⑤ Rezistență la uzură;
⑥ Reziliență;
⑦ Compactitate (impermeabilitate).
Aplicarea pulberii de latex redispersabile în mortarul de tencuială în strat subțire, liantul pentru plăci ceramice, sistemul de izolație exterioară a pereților și materialele de pardoseală autonivelante a arătat rezultate bune.
Agent de reținere a apei și de îngroșare
Agenții de îngroșare care rețin apa includ în principal eteri de celuloză, eteri de amidon etc. Eterul de celuloză utilizat în mortarul cu pulbere uscată este în principal eterul de metilhidroxietilceluloză (MHEC) șieter de hidroxipropil metilceluloză(HPMC).
Funcția de bază a agenților reducători de apă este de a reduce necesarul de apă al mortarului, îmbunătățind astfel rezistența la compresiune. Principalii agenți reducători de apă utilizați în mortarul cu pulbere uscată includ cazeina, agentul reducător de apă pe bază de naftalină, condensatul de melamină-formaldehidă și acidul policarboxilic. Cazeina este un superplastifiant cu performanțe excelente, în special pentru mortarul în strat subțire, dar deoarece este un produs natural, calitatea și prețul său fluctuează adesea. Agenții reducători de apă din seria naftalină utilizați în mod obișnuit sunt condensatul de formaldehidă al acidului β-naftalensulfonic.
Coagulant
Există două tipuri de coagulanți: acceleratori și retardatori. Acceleratorii sunt utilizați pentru a accelera priza și întărirea mortarului, formiatul de calciu și carbonatul de litiu sunt utilizate pe scară largă, iar aluminatul și metasilicatul de sodiu pot fi, de asemenea, utilizate ca acceleratori. Retardatorii sunt utilizați pentru a încetini priza și întărirea mortarului. Acidul tartric, acidul citric și sărurile sale, precum și acidul gluconic au fost utilizate cu succes.
Agent impermeabilizant
Agentul impermeabilizant include în principal: clorură de fier(III), compus organic de silan, sare de acid gras, fibră de polipropilenă, stiren-butadienă și alți compuși macromoleculari. Agentul impermeabilizant pe bază de clorură de fier(III) are un efect impermeabil bun, dar este ușor de a provoca coroziunea armăturilor și a pieselor metalice încorporate. Sărurile de calciu insolubile generate prin reacția sărurilor de acizi grași cu ionii de calciu din faza de ciment se depun pe pereții capilarelor, jucând un rol în blocarea porilor și transformând pereții acestor tuburi capilare în suprafețe hidrofobe, jucând astfel un rol impermeabil. Costul unitar al acestor produse este relativ scăzut, dar durează mult timp pentru a amesteca uniform mortarul cu apa.
Fibrele utilizate pentru mortarul uscat cu pulbere includ fibra de sticlă rezistentă la alcali, fibra de polietilenă (fibră de polipropilenă), fibra de alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul de elasticitate ridicat (fibră de alcool polivinilic), fibra de lemn etc. Cele mai frecvent utilizate sunt fibrele de alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul de elasticitate ridicat și fibrele de polipropilenă. Fibrele de alcool polivinilic de înaltă rezistență și modul de elasticitate ridicat au performanțe mai bune și un preț mai mic decât fibrele de polipropilenă importate. Fibrele sunt distribuite neregulat și uniform în matricea de ciment și se leagă strâns de ciment pentru a preveni formarea și dezvoltarea microfisurilor, făcând matricea mortarului densă și, prin urmare, având performanțe de impermeabilitate și o rezistență excelentă la impact și fisuri. Lungimea este de 3-19 mm.
Data publicării: 14 iulie 2023